Comment faites-vous du silicium ferro?

La première étape de la production de Ferrosilicon consiste à préparer les matières premières, qui sont principalement de la silice, du coke, de la ferraille en acier, etc. Différents matériaux ont des rôles différents.

• Silice: sa principale source est le sable de quartz.
• Source de fer: La principale source de fer est l'acier de ferraille ou le minerai de fer.
• Agent réducteur: L'agent réducteur le plus utilisé dans notre production est le coke ou le charbon de bois.
• Autres additifs: D'autres additifs sont également ajoutés en fonction de l'application réelle, telle que le calcaire, qui est utilisé pour ajuster la composition des scories.

Une fois les matières premières préparées, les travailleurs doivent mélanger la silice, la source de fer, réductrice et les additifs en fonction de la proportion pour s'assurer que la réaction chimique dans la fournaise se déroule en douceur. La clé de cette étape est de s'assurer que la proportion des différentes matières premières est exacte.

Les travailleurs chargent les matières premières mixtes dans le four à arc électrique ou le four à chaleur minérale.

• Chauffage: Le contrôle de la température pendant la fusion est très important, trop élevé ou trop basse température affectera la qualité du silicium ferro. La température est généralement chauffée à 1600-1800 de degré par électricité pour faire fondre les matières premières.
• Réaction de réduction: Lorsque la température est chauffée à une température élevée, le coke réduit le silicium hors de la silice pour produire un alliage de ferrosilicon.

Une fois la fusion terminée, ouvrez la prise de fer au bas du four et versez le silicium liquide en silicium dans la louche de fer.

Après avoir affiné, le silicium liquide en silicium est coulé et refroidi. Pendant le processus de coulée, le silicium liquide en silicium est versé dans des moules pour former des lingots de silicium ferro solide.

Les travailleurs écrasent les lingots de silicium ferro en tailles requises en fonction de la commande et emballez-les pour le stockage ou le transport.

La production finie est soumise à un contrôle de qualité, et les produits finis sont testés pour la composition chimique et les propriétés physiques pour s'assurer que le silicium ferro répond aux normes et aux exigences des clients pertinents.

• Protection de la sécurité: Étant donné que l'environnement de fonctionnement est à haute température, les travailleurs doivent porter un équipement de protection pendant la production.
• Mesures de protection de l'environnement: les résidus de gaz des déchets et les déchets seront produits pendant la production, de sorte que ces déchets devraient être gérés raisonnablement pour éviter de polluer l'environnement.
• Débrouiller des produits défectueux: Après l'inspection de qualité, les travailleurs doivent revoir ou éliminer les produits non qualifiés, et les produits défectueux ne peuvent pas être vendus normalement.