Silicomanganèse

Le manganèse et le silicium sont les principaux éléments d'alliage utilisés dans la fabrication de l'acier au carbone. Le manganèse est l’un des désoxydants les plus importants dans le processus de fabrication de l’acier, et presque tous les types d’acier doivent utiliser du manganèse pour se désoxyder. Le produit d'oxygène généré par la désoxydation du manganèse a un point de fusion bas et est facile à flotter. Tout l'acier industriel doit ajouter une petite quantité de manganèse comme désulfurant, afin que l'acier puisse être laminé à chaud, forgé et autres processus sans se casser, le manganèse est l'élément d'alliage le plus important de chaque acier, dans l'acier allié ajoutera également plus de 15 % de manganèse pour augmenter la résistance structurelle de l'acier.

►Les matières premières pour la production de silicium-manganèse sont le minerai de manganèse, les scories riches en manganèse, la silice, le coke, la dolomite (ou calcaire), la fluorine. Étant donné que la teneur en fer et en phosphore requise par le silicium-manganèse est inférieure à celle du ferromanganèse à haute teneur en carbone, l'alliage de manganèse et de silicium de fusion du minerai de manganèse doit avoir un rapport plus élevé de manganèse fer et de manganèse phosphore. Plus la teneur en manganèse du minerai de manganèse utilisé est élevée, meilleurs sont les indicateurs.

►La consommation approximative de fusion d'une tonne de silicium-manganèse est de : minerai de manganèse (contenant Mn28,5 %) 2 000 ~ 2 100 kg.

 

 

 

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